Papan Busa PVC Laminasi Aluminium Berwarna memasangkan inti busa PVC sel tertutup yang diekstrusi dengan kulit permukaan aluminium yang diikat dari pabrik melalui laminasi lelehan panas reaktif poliuretan (PUR) berkelanjutan. Komposit ini menggabungkan sifat PVC seluler yang ringan dan dapat dikerjakan dengan kekerasan permukaan, kekakuan, dan ketahanan terhadap cuaca dari lembaran aluminium berlapis.
Perakit memproses panel menggunakan peralatan pengerjaan kayu berujung karbida-standar dan perutean CNC untuk memotong, membuat alur,-pita tepi, dan melipat tanpa mesin pengerjaan logam. Kulit aluminium menerima pengencang mekanis, paku keling buta, dan perekat struktural, sedangkan inti busa menghilangkan beban berat pada lembaran logam padat. Konfigurasi standar menggunakan kepadatan PVC dari 0,50 g/cm3 hingga 0,65 g/cm3 dengan kulit paduan aluminium berukuran mulai dari 0,15 mm hingga 0,50 mm.
Spesifikasi Teknis
| Milik | Metode Tes / Standar | Nilai/Rentang Khas |
| Bahan Inti | PVC yang diekstrusi | Gratis Busa / Papan Busa PVC Celuka |
| Kulit Permukaan | Gulung-Aluminium yang Dibentuk | Paduan 1100/3003-H24 |
| Ketebalan Panel Total | ISO 4593 | 3,0 mm - 25.0 mm |
| Ketebalan Kulit Aluminium | Kaliper Mikrometer | 0,15 mm - 0.50 mm |
| Kepadatan Inti | ISO 1183 | 0.45 - 0.70g/cm3 |
| Kekuatan Kupas (Kulit-hingga-Inti) | ASTM D903 | >= 45 N/25mm (Kegagalan sobek media) |
| Dimensi Standar | ISO 2768-m | 1220 x 2440 mm, 1220 x 3050 mm (Panjang khusus tersedia) |
| Toleransi Dimensi | Panjang/Lebar: +- 2.0 mm; Ketebalan: +- 0.2 mm | |
| Ketahanan Api | UL94 / EN 13501 | UL94 V-0 / Kelas B-s1, d0 |
| Penyerapan Air | ASTM D570 | < 1.0% (24-hour immersion) |
| Koefisien Ekspansi Termal | ASTM D696 | 2.8 x 10^-5 m/(m*K) |
Fitur Utama
Rasio Kekuatan Tinggi-terhadap-Berat:Inti PVC seluler mengurangi total berat panel hingga 60% dibandingkan dengan panel komposit aluminium padat (ACP) dengan kekakuan yang setara, meminimalkan beban struktural pada kendaraan pengangkut dan instalasi arsitektur.
Kekuatan Kupas Terkendali:Aplikasi peleburan panas reaktif-die PUR-slot berkelanjutan menerapkan tekanan jaringan yang seragam, menghasilkan nilai kekuatan pengelupasan yang melebihi ambang batas robekan inti untuk menghilangkan penggelembungan atau delaminasi dalam siklus termal.
Kemampuan Mesin yang Presisi:Menerima perkakas karbida standar,-perutean CNC berkecepatan tinggi, alur V-untuk pelipatan 90 derajat, penggerak sekrup, dan stapel pneumatik tanpa tepi terkelupas atau inti hancur.
Daya Tahan Permukaan:Kulit aluminium yang digulung-melindungi inti dari radiasi UV, benturan, dan bahan pembersih industri sekaligus berfungsi sebagai substrat stabil untuk pencetakan digital dan laminasi film.
Aplikasi
Selesai Interior Arsitektur:Panel dinding, pelapis kolom, pelapis interior elevator, dan sistem partisi di kompleks komersial.
Ritel & Tempat Pembelian (POP):Perlengkapan pajangan-yang berdiri bebas, modul rak ritel, stan pameran dagang, dan rumah papan reklame yang menyala.
Interior Transportasi:Lemari interior, pelapis langit-langit, dan partisi susun di RV, ambulans, dan kapal laut.
Kandang Industri:Modul dinding ruang bersih, panel akses peralatan, dan pelindung mesin.
Opsi Permukaan & Selesai
Selesai Anodisasi:Permukaan bening, berwarna sampanye, perunggu, dan hitam yang diolah secara elektrokimia menghasilkan kekerasan permukaan yang tinggi untuk zona arsitektur{0}}lalu lintas tinggi.
Pelapis Kumparan PVDF & Poliester:Lapisan akhir-cair yang cocok dengan pustaka warna industri RAL dan Pantone standar, diuji untuk retensi warna UV eksterior (Delta E < 2,0 setelah paparan QUV 3.000 jam).
Tekstur Disikat & Cermin:Penyikatan garis rambut terarah secara mekanis atau lapisan cermin celup-kimia yang memberikan estetika baja tahan karat atau krom yang dipoles dengan bobot struktural yang lebih rendah.
Timbul Bertekstur:Kulit aluminium bertekstur-timbul atau-butir kayu yang dirancang untuk menyebarkan pantulan cahaya dan mengaburkan tanda penanganan dalam fabrikasi.
Kustomisasi OEM & ODM
Penyesuaian Dimensi:Lebar non-standar hingga 1500 mm dan panjang khusus yang berkelanjutan dipotong sesuai cetak biru teknis untuk meminimalkan-sisa material di lokasi.
Inti-Kombinasi Kulit:Memasangkan berbagai kepadatan inti busa PVC (-kerak luar dengan kepadatan lebih tinggi untuk retensi sekrup,-inti dalam dengan kepadatan lebih rendah untuk pengurangan berat) dengan pengukur aluminium khusus.
Layanan Pra-Fabrikasi:Pemotongan CNC, kemiringan tepi-yang presisi, lubang pengikat yang telah dibor sebelumnya, dan saluran pelipatan alur V-dilakukan sebelum pengiriman untuk mempercepat-jadwal waktu pemasangan di lokasi.
Ketertelusuran & Pengemasan: Lapisan pelindung permukaan khusus yang menampilkan pencetakan logo klien,-kode batch yang diukir dengan laser, dan pelabelan palet kode batang untuk pelacakan-ke-inventaris distribusi.
Kontrol Kualitas
Audit Bahan Baku Masuk:Batch kumparan aluminium menjalani verifikasi paduan spektrografi, pembuatan profil pengukur ketebalan, dan pengujian residu minyak permukaan. Resin PVC dan senyawa penstabil diverifikasi indeks aliran leleh (MFI) dan konsistensi kepadatannya.
Pemantauan Laminasi Inline:Sensor otomatis memantau tegangan jaring, berat pengaplikasian perekat (g/m2), dan profil suhu nip roller secara real-time-untuk mencegah pembentukan rongga mikro.
Pengujian Mekanis yang Merusak:Setiap shift produksi menjalani pengujian kekuatan kupas wajib (ASTM D903) dan uji kekakuan lentur 3 titik menggunakan mesin uji tarik.
Pengujian Kamar Lingkungan:Kupon sampel menjalani siklus kejutan termal (-30C hingga +80C) dan pengujian korosi semprotan garam (ASTM B117) untuk memverifikasi ketahanan ikatan jangka panjang.
Rantai Pasokan & Kapasitas Logistik
Hasil Produksi:6 jalur laminasi kontinu otomatis dengan kapasitas keluaran bulanan melebihi 500.000 m2.
Spesifikasi Kemasan:Panel disisipkan dengan-lembar busa PE dengan gesekan rendah, ditumpuk di atas-palet kayu yang difumigasi dengan perlakuan panas, dibungkus dengan film regangan multi-lapisan, dan diamankan dengan pelindung papan pelindung tepi untuk mencegah bekas gesekan transit dan kerusakan forklift.
Optimasi Pemuatan Kontainer:Kontainer standar 20GP dapat menampung sekitar 800 - 1200 m2 (tergantung ketebalan), dengan rak palet vertikal atau horizontal yang disusun untuk memaksimalkan pemanfaatan muatan dan mencegah perpindahan.
Waktu Pimpin:Konfigurasi stok standar dikirimkan dalam 7–10 hari kerja; pencocokan warna khusus dan produksi OEM memerlukan waktu 15-20 hari kerja sejak persetujuan gambar teknis.
Fasilitas Manufaktur & Pengolahan
Infrastruktur Ekstrusi & Laminasi: Fasilitas menampung jalur-papan busa PVC ekstrusi langsung yang terintegrasi sejajar dengan uncoiler kumparan presisi, pengolah corona, aplikator peleburan panas-slot-die PUR, dan mesin press laminasi hidraulik multi-gulung sepanjang 12-meter.
Pusat Pemrosesan CNC:Dilengkapi dengan router CNC berkecepatan tinggi-sumbu 5-, gergaji balok otomatis, dan mesin pengikat tepi-untuk menghasilkan komponen pra-fabrikasi dengan akurasi hingga +- 0.1 mm.
Kondisi Ruang Bersih & Penyimpanan:Gudang penuaan bahan mentah yang dikontrol iklim-menjaga kestabilan suhu sekitar untuk mencegah degradasi perekat sebelum pengikatan komposit.
Pertanyaan Umum